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 塑料模具加工設備需前進加工功能,首要體現在：
1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高出產率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。
2.模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。
3.對復雜型腔和多功能復合模具,跟著制件形狀的復雜化,要前進模具的規劃制造水平,多種溝槽、多種原料在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔歸納切削才能和高穩定性,前進了加工難度。
4.模具加工的精細化使加工設備的復合性、高1效性更加引人重視。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等許多長處使模具企業對高速加工日益重視。
5.高動態精度。塑料模具廠機床出產企業介紹的靜態功能(如重復定位精度、直線進給速度)在模具三維型面加工時,不能反映實踐加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動態精度功能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及高品質的控制系統相配合才或許完成。
6.加工技術與綠色產品技術的結合將在企業收買設備時歸入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是安1全、環保影響的因素,電火花銑削技術會在未來模具加工范疇得到發展。
7.多種測量技術的復合使用、高速測量及其逆向工程成為推進模具參與產品開發、規劃技術的發展方向。